PET தாள் உற்பத்தி வரிக்கான IRD உலர்த்தி
PET தாள் தயாரிப்பதற்கான அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி
PET தாள் தயாரிப்பதற்கான தீர்வுகள் --- மூலப்பொருள்: PET Regrind flake + Virgin resin
உலர்த்துதல் என்பது செயலாக்கத்தில் மிக முக்கியமான ஒற்றை மாறியாகும்.
LIANDA, பிசின் சப்ளையர்கள் மற்றும் செயலிகளுடன் நெருக்கமாக செயல்பட்டு, ஆற்றலைச் சேமிக்கும் அதே வேளையில் ஈரப்பதம் தொடர்பான தரச் சிக்கல்களை நீக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை உருவாக்குகிறது.
>> சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்ய சுழற்சி உலர்த்தும் முறையை பின்பற்றவும்
>> உலர்த்தும் செயலாக்கத்தின் போது குச்சி அல்லது கொத்தாக இல்லாமல் நல்ல கலவை
>>வெவ்வேறான மொத்த அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களைப் பிரிப்பது இல்லை
ஆற்றல் நுகர்வு
இன்று, LIANDA IRD பயனர்கள், தயாரிப்பு தரத்தை இழக்காமல், 0.08kwh/kg என எரிசக்தி செலவை தெரிவிக்கின்றனர்.
>> IRD அமைப்பு PLC கட்டுப்பாடுகள் சாத்தியமாக்கும் மொத்த செயல்முறைத் தெரிவுநிலை
>>50ppm ஐ அடைய ஐஆர்டி மட்டும் 20 நிமிடங்களுக்கு ஒரு படியில் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் போதுமானது
>>பரந்த பயன்பாடு
எப்படி வேலை செய்வது
>>முதல் கட்டத்தில், பொருளை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவது மட்டுமே இலக்கு.
டிரம் சுழலும் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான வேகத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், உலர்த்தியின் அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி அதிக அளவில் இருக்கும், பின்னர் வெப்பநிலை முன்னமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு உயரும் வரை பிளாஸ்டிக் பிசின் வேகமாக வெப்பமடையும்.
>> உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் படி
பொருள் வெப்பநிலைக்கு வந்தவுடன், டிரம்மின் வேகமானது, பொருளின் கொத்துதலைத் தவிர்ப்பதற்காக அதிக சுழலும் வேகத்திற்கு அதிகரிக்கப்படும். அதே நேரத்தில், உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கலை முடிக்க அகச்சிவப்பு விளக்குகளின் சக்தி மீண்டும் அதிகரிக்கப்படும். பின்னர் டிரம் சுழலும் வேகம் மீண்டும் குறையும். பொதுவாக உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் செயல்முறை 15-20 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு முடிவடையும். (சரியான நேரம் பொருளின் சொத்தைப் பொறுத்தது)
>> உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் செயலாக்கத்தை முடித்த பிறகு, ஐஆர் டிரம் தானாகவே பொருளை வெளியேற்றி அடுத்த சுழற்சிக்கான டிரம்மை நிரப்பும்.
பல்வேறு வெப்பநிலை சரிவுகளுக்கான தானியங்கி நிரப்புதல் மற்றும் தொடர்புடைய அனைத்து அளவுருக்கள் நவீன தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கான அளவுருக்கள் மற்றும் வெப்பநிலை விவரக்குறிப்புகள் கண்டறியப்பட்டவுடன், இந்த அமைப்புகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சமையல் குறிப்புகளாக சேமிக்க முடியும்.
நாம் செய்யும் நன்மை
※பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்.
※ உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்
※ உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
※ மேம்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக ஆக்குதல்-- பொருளின் சமமான மற்றும் திரும்ப திரும்ப உள்ளீடு ஈரப்பதம்
→ PET தாளின் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்: வழக்கமான உலர்த்தும் முறையை விட 60% வரை குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
→ உடனடி தொடக்கம் மற்றும் விரைவாக மூடப்பட்டது --- முன் சூடாக்க தேவையில்லை
→ உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல் ஒரு கட்டத்தில் செயலாக்கப்படும்
→PET தாளின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்த, கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்கவும்--- இறுதி ஈரப்பதம் 20 நிமிடங்களுக்கு ≤50ppm ஆக இருக்கலாம்உலர் &படிகation
→ மெஷின் லைனில் ஒரு முக்கிய நினைவக செயல்பாடு கொண்ட சீமென்ஸ் பிஎல்சி அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது
→ சிறிய, எளிமையான கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்க மற்றும் பராமரிப்புக்கு எளிதான பகுதியை உள்ளடக்கியது
→ சுதந்திரமான வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் அமைக்கப்பட்டது
→ வெவ்வேறு மொத்த அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புகளை பிரிக்க முடியாது
→ எளிதாக சுத்தம் மற்றும் பொருள் மாற்ற
வாடிக்கையாளர்களின் தொழிற்சாலையில் இயந்திரம் இயங்குகிறது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நீங்கள் பெறக்கூடிய இறுதி ஈரப்பதம் என்ன? மூலப்பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் ஏதேனும் வரம்பு உள்ளதா?
A: இறுதி ஈரப்பதத்தை நாம் ≤30ppm பெறலாம் (உதாரணமாக PET ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்). ஆரம்ப ஈரப்பதம் 6000-15000ppm ஆக இருக்கலாம்.
கே: பிஇடி ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு வெற்றிட வாயு நீக்க அமைப்புடன் இரட்டை இணையான திருகு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், இன்னும் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?
ப: வெளியேற்றுவதற்கு முன் ப்ரீ-ட்ரையரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். பொதுவாக இத்தகைய அமைப்பு PET பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தில் கடுமையான தேவையைக் கொண்டுள்ளது. PET என்பது வளிமண்டலத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சக்கூடிய ஒரு வகையான பொருள், இது வெளியேற்றக் கோடு மோசமாக வேலை செய்யும். எனவே உங்கள் வெளியேற்ற அமைப்புக்கு முன் முன் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்:
>> பாகுத்தன்மையின் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துதல்
>>உணவுத் தொடர்பு கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏஏ அளவை அதிகரிப்பதைத் தடுக்கவும்
>>உற்பத்தி வரிசையின் திறனை 50% வரை அதிகரித்தல்
>>மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நிலையானதாக மாற்றுதல் -- பொருளின் சமமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய உள்ளீடு ஈரப்பதம்
கே: நாங்கள் புதிய பொருளைப் பயன்படுத்தப் போகிறோம், ஆனால் அத்தகைய பொருளை உலர்த்துவதில் எங்களுக்கு எந்த அனுபவமும் இல்லை. நீங்கள் எங்களுக்கு உதவ முடியுமா?
ப: எங்கள் தொழிற்சாலையில் சோதனை மையம் உள்ளது. எங்கள் சோதனை மையத்தில், வாடிக்கையாளரின் மாதிரிப் பொருட்களுக்கான தொடர்ச்சியான அல்லது இடைவிடாத சோதனைகளைச் செய்யலாம். எங்கள் உபகரணங்கள் விரிவான ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்துடன் வழங்கப்பட்டுள்ளன.
நாம் நிரூபிக்க முடியும் --- அனுப்புதல் / ஏற்றுதல், உலர்த்துதல் & படிகமாக்கல், வெளியேற்றுதல்.
எஞ்சிய ஈரப்பதம், வசிக்கும் நேரம், ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் பொருள் பண்புகளை தீர்மானிக்க பொருளை உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்.
சிறிய தொகுதிகளுக்கு துணை ஒப்பந்தம் செய்வதன் மூலமும் நாம் செயல்திறனை நிரூபிக்க முடியும்.
உங்களின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உங்களுடன் ஒரு திட்டத்தை நாங்கள் வரையலாம்.
அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் சோதனை செய்வார். எங்கள் கூட்டுப் பாதைகளில் பங்கேற்க உங்கள் பணியாளர்களை அன்புடன் அழைக்கிறோம். எனவே நீங்கள் செயலில் பங்களிப்பதற்கான வாய்ப்பு மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகள் செயல்பாட்டில் இருப்பதைக் காண்பதற்கான வாய்ப்பு ஆகிய இரண்டும் உங்களுக்கு உள்ளது.
கே: உங்கள் IRD இன் டெலிவரி நேரம் என்ன?
ப: எங்கள் நிறுவனத்தின் கணக்கில் உங்கள் வைப்புத்தொகையைப் பெற்றதிலிருந்து 40 வேலை நாட்கள்.
கே: உங்கள் IRD இன் நிறுவல் எப்படி?
அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர் உங்களுக்கான IRD அமைப்பை உங்கள் தொழிற்சாலையில் நிறுவ உதவலாம். அல்லது வழிகாட்டி சேவையை ஆன்லைனில் வழங்கலாம். முழு இயந்திரமும் விமானப் பிளக்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இணைப்பிற்கு எளிதானது.
கே: IRD எதற்கு விண்ணப்பிக்கலாம்?
ப: இது முன் உலர்த்தியாக இருக்கலாம்
- PET/PLA/TPE ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் லைன்
- PET பேல் ஸ்ட்ராப் செய்யும் மெஷின் லைன்
- PET மாஸ்டர்பேட்ச் படிகமாக்கல் மற்றும் உலர்த்துதல்
- PETG தாள் நீட்டிப்பு வரி
- PET மோனோஃபிலமென்ட் மெஷின், PET மோனோஃபிலமென்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், துடைப்பத்திற்கான PET மோனோஃபிலமென்ட்
- PLA / PET திரைப்படம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (பாட்டில்ஃப்ளேக்ஸ், கிரானுல்ஸ், ஃப்ளேக்ஸ்), PET மாஸ்டர்பேட்ச், CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS போன்றவை.
- க்கான வெப்ப செயல்முறைகள்மீதமுள்ள ஒலிகோமெரன் மற்றும் ஆவியாகும் கூறுகளை அகற்றுதல்.
