• hdbg

செய்தி

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன்: தயாரிப்பு செயல்முறை விளக்கம்

PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்) என்பது பேக்கேஜிங், டெக்ஸ்டைல்ஸ் மற்றும் இன்ஜினியரிங் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். PET சிறந்த இயந்திர, வெப்ப மற்றும் ஒளியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மறுசுழற்சி செய்து புதிய தயாரிப்புகளுக்கு மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், PET என்பது ஒரு ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருளாகும், அதாவது சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, மேலும் இது அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். PET இல் உள்ள ஈரப்பதம் நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்தும், இது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையாகும், இது பாலிமர் சங்கிலிகளை உடைத்து, பொருளின் உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையை (IV) குறைக்கிறது. IV என்பது மூலக்கூறு எடை மற்றும் PET இன் பாலிமரைசேஷன் அளவு ஆகியவற்றின் அளவீடு ஆகும், மேலும் இது பொருளின் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திறன் ஆகியவற்றின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். எனவே, ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கும், IV இன் இழப்பைத் தடுப்பதற்கும், வெளியேற்றுவதற்கு முன் PET ஐ உலர்த்தி படிகமாக்குவது அவசியம்.

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன்இது ஒரு புதுமையான மற்றும் புதுமையான தொழில்நுட்பமாகும், இது அகச்சிவப்பு (IR) ஒளியைப் பயன்படுத்தி PET செதில்களை ஒரு கட்டத்தில் உலர்த்தி படிகமாக்குகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு அவற்றை எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு உணவளிக்கும் முன். IR ஒளி என்பது 0.7 மற்றும் 1000 மைக்ரான்களுக்கு இடையே அலைநீளம் கொண்ட மின்காந்த கதிர்வீச்சின் ஒரு வடிவமாகும், மேலும் PET மற்றும் நீர் மூலக்கூறுகளால் உறிஞ்சப்பட்டு அவை அதிர்வு மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. IR ஒளி PET செதில்களுக்குள் ஊடுருவி அவற்றை உள்ளே இருந்து சூடாக்கும், இதன் விளைவாக வெப்ப-காற்று அல்லது வெற்றிட உலர்த்துதல் போன்ற வழக்கமான முறைகளைக் காட்டிலும் வேகமாகவும் திறமையாகவும் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் ஆகியவை ஏற்படும்.

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன் பாரம்பரிய உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் முறைகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை:

• குறைக்கப்பட்ட உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் நேரம்: வழக்கமான முறைகளால் தேவைப்படும் பல மணிநேரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​IR ஒளியானது PET செதில்களை 20 நிமிடங்களில் உலர்த்தி படிகமாக்குகிறது.

• குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு: வழக்கமான முறைகளால் தேவைப்படும் 0.2 முதல் 0.4 kWh/kg உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​IR ஒளியானது 0.08 kWh/kg ஆற்றல் நுகர்வுடன் PET செதில்களை உலர்த்தும் மற்றும் படிகமாக்குகிறது.

• குறைக்கப்பட்ட ஈரப்பதம்: வழக்கமான முறைகள் மூலம் அடையப்படும் 100 முதல் 200 பிபிஎம் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​IR ஒளியானது PET செதில்களை உலர்த்தி 50 ppm க்கும் குறைவான இறுதி ஈரப்பதத்திற்கு படிகமாக்குகிறது.

• குறைக்கப்பட்ட IV இழப்பு: வழக்கமான முறைகளால் ஏற்படும் 0.1 முதல் 0.2 IV இழப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​IR ஒளியானது PET ஃப்ளேக்குகளை 0.05 குறைந்தபட்ச IV இழப்புடன் உலர்த்தி படிகமாக்குகிறது.

• அதிகரித்த மொத்த அடர்த்தி: அசல் அடர்த்தியுடன் ஒப்பிடும் போது, ​​IR ஒளியானது PET செதில்களின் மொத்த அடர்த்தியை 10 முதல் 20% வரை அதிகரிக்கலாம், இது ஊட்டச் செயல்திறன் மற்றும் வெளியேற்றத்தின் வெளியீட்டை மேம்படுத்துகிறது.

• மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்: IR ஒளியானது மஞ்சள், சிதைவு அல்லது மாசுபாடு ஏற்படாமல் PET செதில்களை உலர்த்தி படிகமாக்குகிறது, இது இறுதி தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தையும் பண்புகளையும் மேம்படுத்துகிறது.

இந்த நன்மைகளுடன், அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன் செயல்திறன் மற்றும் PET வெளியேற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உணவு தர பயன்பாடுகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன் செயல்முறையை மூன்று முக்கிய படிகளாகப் பிரிக்கலாம்: உணவளித்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல்.

உணவளித்தல்

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷனின் முதல் படி உணவளிப்பதாகும். இந்த கட்டத்தில், கன்னி அல்லது மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய PET செதில்கள், ஒரு ஸ்க்ரூ ஃபீடர் அல்லது ஹாப்பர் மூலம் IR உலர்த்தியில் செலுத்தப்படுகின்றன. PET செதில்களின் ஆரம்ப ஈரப்பதம் 10,000 முதல் 13,000 ppm வரை இருக்கும், இது ஆதாரம் மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகளைப் பொறுத்து இருக்கும். உணவளிக்கும் விகிதம் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்கல் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.

உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷனின் இரண்டாவது படி உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் ஆகும். இந்த கட்டத்தில், PET செதில்கள் ஒரு சுழலும் டிரம் உள்ளே உள்ள IR ஒளிக்கு வெளிப்படும், இது ஒரு சுழல் சேனல் மற்றும் அதன் உட்புறத்தில் துடுப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஐஆர் ஒளியானது டிரம்மின் மையத்தில் அமைந்துள்ள ஐஆர் உமிழ்ப்பான்களின் நிலையான வங்கியால் வெளியிடப்படுகிறது. IR ஒளியானது 1 முதல் 2 மைக்ரான் வரையிலான அலைநீளத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது PET மற்றும் நீரின் உறிஞ்சுதல் நிறமாலைக்கு இசைக்கப்படுகிறது, மேலும் PET செதில்களுக்குள் 5 மிமீ வரை ஊடுருவ முடியும். IR ஒளி PET செதில்களை உள்ளே இருந்து வெப்பப்படுத்துகிறது, இதனால் நீர் மூலக்கூறுகள் ஆவியாகின்றன மற்றும் PET மூலக்கூறுகள் அதிர்வுறும் மற்றும் ஒரு படிக அமைப்பில் மறுசீரமைக்கப்படுகின்றன. நீர் நீராவி சுற்றுப்புற காற்றின் ஓட்டத்தால் அகற்றப்படுகிறது, இது டிரம் வழியாக பாய்ந்து ஈரப்பதத்தை எடுத்துச் செல்கிறது. சுழல் சேனல் மற்றும் துடுப்புகள் டிரம்மின் அச்சில் PET செதில்களை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது IR ஒளிக்கு சீரான மற்றும் ஒரே மாதிரியான வெளிப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் செயல்முறை சுமார் 20 நிமிடங்கள் எடுக்கும், மேலும் இறுதி ஈரப்பதம் 50 பிபிஎம்க்கும் குறைவாகவும், குறைந்தபட்ச IV இழப்பு 0.05 ஆகவும் இருக்கும். உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல் செயல்முறையானது PET செதில்களின் மொத்த அடர்த்தியை 10 முதல் 20% வரை அதிகரிக்கிறது, மேலும் பொருளின் மஞ்சள் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கிறது.

வெளியேற்றுதல்

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷனின் மூன்றாவது மற்றும் இறுதி படி வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உலர்ந்த மற்றும் படிகப்படுத்தப்பட்ட PET செதில்கள் எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு வழங்கப்படுகின்றன, இது உருகுகிறது, ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது மற்றும் துகள்கள், இழைகள், திரைப்படங்கள் அல்லது பாட்டில்கள் போன்ற தேவையான தயாரிப்புகளில் பொருளை வடிவமைக்கிறது. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து, எக்ஸ்ட்ரூடர் ஒற்றை-திருகு அல்லது இரட்டை-திருகு வகையாக இருக்கலாம். எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஒரு வெற்றிட வென்ட் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம், இது உருகுவதில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் ஈரப்பதம் அல்லது ஆவியாகும் தன்மையை அகற்றும். வெளியேற்றும் செயல்முறை திருகு வேகம், திருகு கட்டமைப்பு, பீப்பாய் வெப்பநிலை, டை வடிவியல் மற்றும் உருகும் வேதியியல் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. உருகும் எலும்பு முறிவு, இறக்கும் வீக்கம் அல்லது பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல், ஒரு மென்மையான மற்றும் நிலையான வெளியேற்றத்தை அடைய, வெளியேற்றும் செயல்முறை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு வகை மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பொறுத்து, குளிரூட்டல், வெட்டுதல் அல்லது சேகரித்தல் போன்ற சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய செயல்முறையையும் வெளியேற்றும் செயல்முறையைத் தொடரலாம்.

முடிவுரை

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன் என்பது ஒரு புதுமையான மற்றும் புதுமையான தொழில்நுட்பமாகும், இது PET செதில்களை உலர்த்துவதற்கும் படிகமாக்குவதற்கும் ஐஆர் ஒளியைப் பயன்படுத்துகிறது. உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கல் நேரம், ஆற்றல் நுகர்வு, ஈரப்பதம் மற்றும் IV இழப்பு ஆகியவற்றைக் குறைப்பதன் மூலம், மொத்த அடர்த்தி மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் இந்த தொழில்நுட்பம் PET வெளியேற்றத்தின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. IV ஐப் பாதுகாப்பதன் மூலமும், PET இன் மஞ்சள் மற்றும் சிதைவைத் தடுப்பதன் மூலமும் இந்தத் தொழில்நுட்பம் உணவு-தர பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த தொழில்நுட்பம் புதிய தயாரிப்புகளுக்கு PET இன் மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டை செயல்படுத்துவதன் மூலம் PET இன் நிலைத்தன்மை மற்றும் வட்ட பொருளாதாரத்திற்கு பங்களிக்க முடியும்.

மேலும் தகவலுக்கு, தயவுசெய்துஎங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:

மின்னஞ்சல்:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

அகச்சிவப்பு படிக உலர்த்தி PET கிரானுலேஷன்


இடுகை நேரம்: ஜன-25-2024
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!