PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்)
ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்திற்கு முன் உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமாக்குதல்
அதை வடிவமைக்கும் முன் உலர்த்த வேண்டும். PET நீராற்பகுப்புக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. வழக்கமான காற்று வெப்பமூட்டும் உலர்த்தி 4 மணிநேரத்திற்கு 120-165 C (248-329 F) ஆகும். ஈரப்பதம் 0.02% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
ODEMADE IRD முறையைப் பின்பற்றவும், உலர்த்தும் நேரத்திற்கு 15 நிமிடங்கள் மட்டுமே தேவை. சுமார் 45-50% ஆற்றல் செலவைச் சேமிக்கவும். ஈரப்பதம் 50-70ppm ஆக இருக்கலாம். (உலர்த்தும் வெப்பநிலை, உலர்த்தும் நேரம் ஆகியவை வாடிக்கையாளர்களின் உலர்த்தும் பொருளின் தேவையால் சரிசெய்யப்படலாம், அனைத்து அமைப்பும் சீமென்ஸ் பிஎல்சியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது). மேலும் இது ஒரு நேரத்தில் உலர்த்துதல் & படிகமாக்குதல் மூலம் செயலாக்கம் ஆகும்.
உருகும் வெப்பநிலை
நிரப்பப்படாத கிரேடுகளுக்கு 265-280 C (509-536 F).
கண்ணாடி வலுவூட்டல் தரத்திற்கு 275-290 C (527-554 F).
அச்சு வெப்பநிலை
80-120 C (176-248 F); விருப்பமான வரம்பு: 100-110 C (212-230 F)
பொருள் ஊசி அழுத்தம்
30-130 MPa
ஊசி வேகம்
சிக்கலை ஏற்படுத்தாமல் அதிக வேகம்
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்:
ஊசி மோல்டிங் முக்கியமாக PET இன் மோல்டிங்கை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது. வழக்கமாக, PET ஐ ஒரு திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தால் மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.
மேல்புறத்தில் தலைகீழ் வளையம் கொண்ட ஒரு பிறழ்ந்த திருகு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது, இது பெரிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விகித விகிதம் எல் / டி = (15 ~ 20) அல்ல: 1 சுருக்க விகிதம் 3:1.
மிகவும் பெரிய L/D கொண்ட பொருட்கள் பீப்பாயில் அதிக நேரம் இருக்கும், மேலும் அதிக வெப்பம் சிதைவை ஏற்படுத்தி தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும். சுருக்க விகிதம் குறைவான வெப்பத்தை உருவாக்க மிகவும் சிறியது, பிளாஸ்டிக்மயமாக்க எளிதானது மற்றும் மோசமான செயல்திறன் கொண்டது. மறுபுறம், கண்ணாடி இழைகளின் உடைப்பு அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் இழைகளின் இயந்திர பண்புகள் குறைக்கப்படும். கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PET வலுவூட்டப்பட்டால், பீப்பாயின் உள் சுவர் கடுமையாக அணியப்படுகிறது, மேலும் பீப்பாய் ஒரு உடைகள் எதிர்ப்புப் பொருளால் ஆனது அல்லது அணிய எதிர்ப்புப் பொருளால் வரிசையாக இருக்கும்.
முனை குறுகியதாக இருப்பதால், உள் சுவர் தரையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் துளை முடிந்தவரை பெரியதாக இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் பிரேக் வால்வு வகையின் முனை நன்றாக உள்ளது. முனைகள் உறைந்து தடுக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய முனைகளில் காப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், முனை வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது ரன்னியை ஏற்படுத்தும். குறைந்த அழுத்த PP பொருள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் பீப்பாயை உருவாக்கத் தொடங்கும் முன் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
PET க்கான முக்கிய ஊசி வடிவ நிலைமைகள்
1, பீப்பாயின் வெப்பநிலை.PET இன் மோல்டிங் வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது, மேலும் வெப்பநிலை நேரடியாக உற்பத்தியின் செயல்திறனை பாதிக்கும். வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், பற்கள் மற்றும் பொருள் குறைபாடுகள் இல்லாததை பிளாஸ்டிக் செய்வது நல்லது அல்ல; மாறாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது தெறிக்கும், முனைகள் பாயும், நிறம் கருமையாக மாறும், இயந்திர வலிமை குறையும், மேலும் சீரழிவு கூட ஏற்படும். பொதுவாக, பீப்பாய் வெப்பநிலை 240 முதல் 280 ° C வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PET பீப்பாய் வெப்பநிலை 250 முதல் 290 ° C வரை இருக்கும். முனையின் வெப்பநிலை 300 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் முனையின் வெப்பநிலை பொதுவாக குறைவாக இருக்கும். பீப்பாய் வெப்பநிலையை விட.
2, அச்சு வெப்பநிலை.அச்சு வெப்பநிலை நேரடியாக குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் உருகலின் படிகத்தன்மையை பாதிக்கிறது, படிகத்தன்மை வேறுபட்டது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பண்புகளும் வேறுபட்டவை. வழக்கமாக, அச்சு வெப்பநிலை 100 முதல் 140 டிகிரி செல்சியஸ் வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய சுவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் போது சிறிய மதிப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. தடிமனான சுவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும் போது, அதிக மதிப்பைக் கொண்டிருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. ஊசி அழுத்தம்.PET உருகும் திரவமானது மற்றும் உருவாக்க எளிதானது. வழக்கமாக, நடுத்தர அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அழுத்தம் 80 முதல் 140 MPa, மற்றும் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PET 90 முதல் 150 MPa இன் ஊசி அழுத்தம் உள்ளது. PET இன் பாகுத்தன்மை, நிரப்பியின் வகை மற்றும் அளவு, வாயிலின் இடம் மற்றும் அளவு, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் வகை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு ஊசி அழுத்தத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். .
PET பிளாஸ்டிக்குகளின் செயலாக்கம் பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?
1, பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்
PET மேக்ரோமொலிகுல்கள் ஒரு லிப்பிட் தளத்தைக் கொண்டிருப்பதால் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியைக் கொண்டிருப்பதால், துகள்கள் அதிக வெப்பநிலையில் தண்ணீருக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. ஈரப்பதம் வரம்பை மீறும் போது, PET இன் மூலக்கூறு எடை குறைகிறது, மேலும் தயாரிப்பு நிறம் மற்றும் உடையக்கூடியதாக மாறும். இந்த வழக்கில், செயலாக்கத்திற்கு முன் பொருள் உலர்த்தப்பட வேண்டும். உலர்த்தும் வெப்பநிலை 150 4 மணிநேரம், பொதுவாக 170 3 முதல் 4 மணிநேரம். ஏர் ஜெட் முறையானது பொருள் முற்றிலும் உலர்ந்ததா என்பதைச் சோதிக்கப் பயன்படுகிறது.
2. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வு
PET ஒரு குறுகிய உருகுநிலை மற்றும் அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே ஒரு பெரிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் போது குறைந்த சுய-வெப்பம் கொண்ட ஊசி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் உற்பத்தியின் உண்மையான எடை 2/3 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. அதன் எடை. இயந்திர ஊசி அளவு. இந்தத் தேவைகளின் அடிப்படையில், சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ரமாடா சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான PET சிறப்பு பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் விசை 6300t / m2 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
3. அச்சு மற்றும் வாயில் வடிவமைப்பு
PET ப்ரீஃபார்ம்கள் பொதுவாக ஹாட் ரன்னர் அச்சுகளால் உருவாக்கப்படுகின்றன. அச்சு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் இடையே வெப்ப கவசம் முன்னுரிமை 12 மிமீ தடிமன் தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மற்றும் வெப்ப கவசம் உயர் அழுத்தத்தை தாங்கும். உள்ளூர் அதிக வெப்பம் அல்லது சிப்பிங்கைத் தவிர்க்க எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டின் ஆழம் பொதுவாக 0.03 மிமீக்கு மேல் இருக்காது, இல்லையெனில் ஒளிரும்.
4. உருகும் வெப்பநிலை
ஏர் ஜெட் முறை மூலம் அளவீடு செய்ய முடியும். 270-295 ° C இல், GF-PET இன் விரிவாக்கத்தின் அளவை 290-315 ° C ஆக அமைக்கலாம்.
5. ஊசி வேகம்
பொதுவான ஊசி வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, இது ஊசியை முன்கூட்டியே குணப்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. ஆனால் மிக வேகமாக, அதிக வெட்டு விகிதம் பொருளை உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. பாப்அப் பொதுவாக 4 வினாடிகளில் நிறைவடையும்.
6, முதுகு அழுத்தம்
அணியக்கூடாது என்பதற்காக, குறைவானது சிறந்தது. பொதுவாக 100 பார்களுக்கு மேல் இல்லை.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-24-2022