• hdbg

செய்தி

படி-படி-படி PLA படிக உலர்த்தி செயல்முறை

பிஎல்ஏ (பாலிலாக்டிக் அமிலம்) என்பது ஒரு பிரபலமான உயிர் அடிப்படையிலான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும், இது அதன் மக்கும் தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றது. இருப்பினும், உகந்த அச்சுத் தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அடைய, PLA இழைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட முன்-சிகிச்சை செயல்முறை தேவைப்படுகிறது: படிகமாக்கல். இந்த செயல்முறை பொதுவாக PLA படிக உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. PLA படிக உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான படிப்படியான செயல்முறையை ஆராய்வோம்.

படிகமயமாக்கலின் அவசியத்தைப் புரிந்துகொள்வது

பிஎல்ஏ உருவமற்ற மற்றும் படிக நிலைகளில் உள்ளது. அமார்ஃபஸ் பிஎல்ஏ குறைவான நிலையானது மற்றும் அச்சிடும் போது சிதைவு மற்றும் பரிமாண மாற்றங்களுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. படிகமயமாக்கல் என்பது பிஎல்ஏ இழைக்குள் உள்ள பாலிமர் சங்கிலிகளை சீரமைக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது மிகவும் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் நிலையான கட்டமைப்பைக் கொடுக்கும். இதன் விளைவாக:

மேம்படுத்தப்பட்ட பரிமாணத் துல்லியம்: படிகப்படுத்தப்பட்ட PLA அச்சிடும்போது சிதைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.

மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள்: படிகப்படுத்தப்பட்ட PLA பெரும்பாலும் அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது.

சிறந்த அச்சுத் தரம்: படிகப்படுத்தப்பட்ட பிஎல்ஏ பொதுவாக மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் குறைவான குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது.

படி-படி-படி செயல்முறை

பொருள் தயாரிப்பு:

இழை ஆய்வு: PLA இழை எந்த அசுத்தங்களும் அல்லது சேதமும் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

ஏற்றுகிறது: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி PLA இழையை கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியில் ஏற்றவும்.

படிகமாக்கல்:

வெப்பமாக்கல்: உலர்த்தி இழையை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது, பொதுவாக 150°C மற்றும் 190°C. இந்த வெப்பநிலை பாலிமர் சங்கிலிகளின் சீரமைப்பை ஊக்குவிக்கிறது.

உறைவிடம்: முழுமையான படிகமயமாக்கலை அனுமதிக்க இழை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இந்த வெப்பநிலையில் வைக்கப்படுகிறது. இழை வகை மற்றும் படிகத்தன்மையின் விரும்பிய அளவைப் பொறுத்து வசிக்கும் நேரம் மாறுபடும்.

குளிரூட்டல்: வசிக்கும் காலத்திற்குப் பிறகு, இழை அறை வெப்பநிலைக்கு மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த மெதுவான குளிரூட்டும் செயல்முறை படிக அமைப்பை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

உலர்த்துதல்:

ஈரப்பதம் நீக்கம்: படிகமாக்கப்பட்டதும், படிகமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது உறிஞ்சப்பட்ட எஞ்சிய ஈரப்பதத்தை அகற்ற இழை அடிக்கடி உலர்த்தப்படுகிறது. உகந்த அச்சுத் தரத்தை உறுதிப்படுத்த இந்த படி முக்கியமானது.

இறக்குதல்:

குளிரூட்டல்: இறக்குவதற்கு முன் இழை முழுவதுமாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.

சேமிப்பு: படிகப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த இழை ஈரப்பதத்தை மீண்டும் உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் சேமிக்கவும்.

PLA கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சுத் தரம்: படிகப்படுத்தப்பட்ட பி.எல்.ஏ. வலுவான, பரிமாணத் துல்லியமான அச்சிட்டுகளை உருவாக்குகிறது.

குறைக்கப்பட்ட வார்ப்பிங்: படிகப்படுத்தப்பட்ட பிஎல்ஏ, குறிப்பாக பெரிய பிரிண்ட்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவவியலுடன் கூடிய பகுதிகளுக்கு, வார்ப்பிங்கிற்கு குறைவாகவே உள்ளது.

மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள்: படிகப்படுத்தப்பட்ட PLA பெரும்பாலும் அதிக இழுவிசை வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது.

நிலையான முடிவுகள்: கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் பிஎல்ஏ இழை அச்சிடுவதற்குத் தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம், மேலும் நம்பகமான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

சரியான கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

PLA கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

கொள்ளளவு: நீங்கள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தும் இழையின் அளவுக்கு இடமளிக்கும் உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வெப்பநிலை வரம்பு: உங்கள் குறிப்பிட்ட PLA க்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையை உலர்த்தி அடையும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

வசிக்கும் நேரம்: விரும்பிய படிகத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான வசிப்பிட நேரத்தைக் கொண்ட உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உலர்த்தும் திறன்: உலர்த்துதல் தேவைப்பட்டால், உலர்த்தி உலர்த்தும் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்.

முடிவுரை

PLA கிரிஸ்டலைசர் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவது PLA இழையின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள படிப்படியான செயல்முறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் PLA அச்சிடுவதற்குத் தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம், இதன் விளைவாக உயர்தர மற்றும் நம்பகமான முடிவுகள் கிடைக்கும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2024
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!