செய்தி

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் அமைப்பு சந்தையில் முன் உலர்த்தும் அமைப்புடன் ஒற்றை - திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கு மாற்றாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. (இங்கே நாம் ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், பிளானட்டரி ரோலர் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் உள்ளிட்ட பல-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரிங் சிஸ்டம் என்று அழைக்கிறோம்.)

ஆனால் நீங்கள் மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்தினாலும், முன் உலர்த்தும் அமைப்பு அவசியம் என்று நாங்கள் நினைக்கிறோம். ஏனெனில்:

1) மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அனைத்தும் மிகவும் சிக்கலான வெற்றிட-டிகாஸ்ஸிங் சிஸ்டம்களை எக்ஸ்ட்ரூடரில் நிறுவி, உலர்த்தும் முன் செயல்முறை நிறுவப்படாததால் ஹைட்ரோலிசிஸ் விளைவு ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. பொதுவாக, இத்தகைய எக்ஸ்ட்ரூடர் நிபந்தனையைப் பயன்படுத்தி வேறுபடுகிறது:

அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய தீவன ஈரப்பதம் 3000 ppm (0.3 %) ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது

உண்மையில், பாட்டில் செதில்கள் தூய்மை, துகள் அளவு, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் தடிமன் - மற்றும் குறிப்பாக ஈரப்பதத்தில் மாறுபாடுகளைக் காட்டுகின்றன. பிந்தைய நுகர்வோர் செதில்கள் தயாரிப்பில் சுமார் 5,000 பிபிஎம் ஈரப்பதத்தை தக்கவைத்து, அதன் மேற்பரப்பில் இந்த அளவு தண்ணீரை பல மடங்கு சேமிக்க அனுமதிக்கின்றன. சில நாடுகளில், தீவன ஈரப்பதம் 14,000 பிபிஎம் வரை பிக் பேக்கில் அடைக்கப்படலாம்.

நீர் உள்ளடக்கத்தின் முழுமையான நிலை மற்றும் தவிர்க்க முடியாத அதன் மாறுபாடுகள் இரண்டும் மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் தொடர்புடைய டிகாஸ்ஸிங் கருத்துக்கு உண்மையான சவாலாகும். இது அடிக்கடி செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களை விளைவிக்கிறது, அவை எக்ஸ்ட்ரூடரின் மிகவும் மாறுபட்ட வெளியீட்டு அழுத்தங்களிலிருந்து அறியப்படுகின்றன. ஆரம்ப ஈரப்பதத்தின் காரணமாக வெளியேற்றத்தில் அதன் உருகும் கட்டத்தை அடைவதால் குறிப்பிடத்தக்க அளவு ஈரப்பதம் இன்னும் உள்ளது. பிசின், மற்றும் வெற்றிடத்தின் போது அகற்றப்பட்ட அளவு

2) PET மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் வளிமண்டலத்தில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. சிறிய அளவு ஈரப்பதம் உருகும் கட்டத்தில் PET ஐ ஹைட்ரோலைஸ் செய்யும், மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும். PET ஆனது செயலாக்கத்திற்கு சற்று முன் உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உருவமற்ற PET க்கு உலர்த்தப்படுவதற்கு முன் படிகமாக்கல் தேவைப்படுகிறது, இதனால் கண்ணாடி மாற்றத்தின் போது துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டாது.

ஈரப்பதம் காரணமாக நீராற்பகுப்பு ஏற்படலாம் மற்றும் இது பெரும்பாலும் உற்பத்தியின் IV (உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை) குறைவதாகக் காணலாம். PET என்பது "அரை-படிகமானது". IV குறைக்கப்பட்டால், பாட்டில்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் ஊதும்போது மற்றும் நிரப்பும்போது "கேட்" (ஊசி புள்ளி) இல் தோல்வியடையும்.

அதன் "படிக" நிலையில் அதன் மூலக்கூறு அமைப்பில் படிக மற்றும் உருவமற்ற பகுதிகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. மூலக்கூறுகள் மிகவும் கச்சிதமான நேரியல் அமைப்பில் தங்களை இணைத்துக் கொள்ளக்கூடிய படிகப் பகுதி உருவாகிறது. படிகமற்ற பகுதிகளில் மூலக்கூறுகள் சீரற்ற அமைப்பில் இருக்கும். செயலாக்கத்திற்கு முன், உங்கள் படிகத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதைக் காப்பீடு செய்வதன் மூலம், இதன் விளைவாக மிகவும் சீரான மற்றும் உயர் தரமான தயாரிப்பாக இருக்கும்.

ODE மேட் IRD இன்ஃப்ராரெட் ரோட்டரி டிரம் சிஸ்டம்ஸ் இந்த துணைச் செயல்பாடுகளை கணிசமாக அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட முறையில் செய்துள்ளது. சிறப்பு வடிவமைக்கப்பட்ட குறுகிய அலை அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு, சூடான காற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறமையற்ற இடைநிலை நடவடிக்கையை எடுக்காமல் நேரடியாக உலர்ந்த பொருளில் மூலக்கூறு வெப்ப ஏற்ற இறக்கத்தைத் தூண்டுகிறது. வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலர்த்தும் நேரங்களில் இத்தகைய வெப்பமூட்டும் முறை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து 8.5 முதல் 20 நிமிடங்கள் வரை குறைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வழக்கமான வெப்ப-காற்று அல்லது உலர்-காற்று அமைப்புகளுக்கு பல மணிநேரங்கள் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.

அகச்சிவப்பு உலர்த்துதல் இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், ஏனெனில் இது IV மதிப்புகளின் சிதைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் முழு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.